PCD刀具主要用于高效切削有色金属和非金属。如铝和铝合金、铜和铜合金、硬质合金、工程陶瓷、石墨、塑料、橡胶、层板、硅橡胶、巴氏合金、各种复合材料、玻璃钢等。特别在汽车制造业、航天、航空、造船、发动机制造行业，可得到广泛的应用。

1．在硅铝合金切削加工中的应用：美、英、德等国，采用刀具加工硅铝合金(含硅量9～18％)的汽车活塞、传动箱、气缸、船用发动机等零件，切削速度Vc=173～1098m/min，其刀具寿命为硬质合金刀具寿命的50～450倍；是单晶金刚石刀具的2～5倍。刀具成本为硬质合金的1/5～1/6。

2．在铜合金切削加工中的应用：用刀具加工整流子、连杆套、泵体、滑动轴承和阀体等零件，切削速度Vc=200～750m/min，刀具寿命是单晶金刚石刀的1.5～60倍，是硬质合金刀具的300倍。可省去大量的磨刀和换刀时间。

3．在复合材料加工中的应用：采用PCD刀具切削玻璃纤维增强复合材料，其刀具耐用度是硬质合金刀具的1/20，并且加工精度比硬质合金高。

4．在钛合金切削中的应用：用它切削钛合金的效果非常显着，其刀具耐用度为硬质合金刀具的1000多倍。而且它与钛合金的相互扩散最小。

5．在切削硬质合金中的应用：用刀具采用Vc=28～56m/min，ap=0.5mm，f=0.1～0.3mm/r车削模具用硬质合金(YG15、YG20)，效率比磨削高许多倍。

6．在切削砂轮中的应用：用刀具车削硬度为HV1800～2450刚玉类各种结合剂的砂轮几百个，其刀具磨耗体积与砂轮切除体积比例为1/1350万。较传统的刀碗车削效率高几十倍，且噪音没有，粉尘也小。

7．在砂轮整修中的应用：用刀片制作成休整工具，来修整磨刀机上的砂轮，具有修整效率高，砂轮修除量小，被修整砂轮表面跳动小而平整，受到社会上的欢迎。

8．PCD刀具切削其它非金属材料中的应用